نوار و ورق سیلیکونی اسفنجی پرس حرارتی

نوار و ورق سیلیکونی اسفنجی از انواع سیلیکون های موجود در بازار می باشد که امروزه استفاده ی فراوانی در صنایع مختلف از جمله صنایع پزشکی ، صنعت چوب ، صنایع چوب و صنعت چاپ و دستگاه های دکورات و سابلمیشن دارد .

این محصول از جنس سیلیکون می باشد و بسته به درصد سیلیکونی بودن آن حرارتی متوسط از 260 الی 300 درجه سانتی گراد را تحمل میکند .

لاستیک سیلیکونی اسفنجی همانطور که از نام آن بر می اید بسیار نرم می باشد و حالت ارتجاعی دارد . به عبارتی وقتی شما یک سیلیکون 10 میل را با انگشت فشار دهید تا 2 میل ضخامت کم میشود و ورقتی رها کنید به حالت قبلی باز میگردد

سیلیکون چیست

سیلیکون (به انگلیسی: Silicone) که پلی‌سیلوکسان (به انگلیسی: polysiloxanes) نیز نامیده می‌شود، پلیمرهایی هستند که شامل هر ترکیب مصنوعی ساخته شده از واحدهای تکرار شونده سیلوکسان (به انگلیسی: siloxane) باشد، که زنجیره ای متناوب از اتم‌های سیلیکون و اتم‌های اکسیژن است که با کربن، هیدروژن و گاهی برخی عناصر دیگر ترکیب شده‌است.^[۱]

این پلیمرها معمولاً مقاوم به گرما بوده و به صورت مایع یا لاستیکی مانند موجود می‌باشند که برای کاربردهایی از قبیل: درزگیر و آب‌بند، چسب، روانکار، لوازم پخت‌وپز و هم‌چنین عایق حرارتی و الکتریکی استفاده می‌شوند. انواع پرکاربرد آن شامل: روغن سیلیکون، گریس سیلیکون، لاستیک سیلیکون، رزین سیلیکون و درزبند سیلیکون می‌باشد.

فردریک کیپینگ کاشف سیلیکون است. زمانی که می‌خواست پلاستیک تولید کند، به جای استفاده از ترکیبات کربن، از زنجیره سیلیسیم استفاده کرد که به صورت اتفاقی خانواده سیلیکون‌ها را کشف کرد. سیلیکون به صورت جامد یا مایع وجود دارد که در مقابل حرارت و بسیاری از مواد شیمیایی مقاوم است.

سیلکون ها گروه بسیار مفید برای پلیمرهای مختلف هستند. این مواد دارای خواص مخصوصی در دماهای بالا و پایین میباشند. در مقابل شرایط جوی مانند رطوبت و نور ، مقاومت خوبی دارند و تا دمای ۲۶۰ تا ۳۱۵ درجه سانتیگراد خاصیت لاستیکی خود را حفظ میکنند. از سیلیکونها درترکیب رنگها ، صنعت لاستیک و روغنهای صنعتی استفاده میشود 

سیلیکون اسفنچی چیست

سیلیکون اسفنجی از گروه سیلیکون ها می باشد که بصورت نوار های سیلیکونی ، اورینگ های سیلیکونی ، لاستیک های سیلیکونی و … تولید و در مصارف مختلف شخصی و صنعتی مورد استفاده و بهره برداری قرار میگیرند

سیلیکون های اسفنجی و سیلیکون های معمولی به صورت کلی تشکیل شده از یک نوع جنس می باشند اما فرایند تولید لاستیک های سیلیکونی با لاستیک های سیلیکونی اسفنجی کمی تا قسمتی متفاوت است

 برای تولید این اسفنج باید از پلیمر اولیه پلی دی متیل سیلوکسان استفاده شود . برای تهیه این پلیمر از پیش ماده کلروسیلان استفاده می شود که طی فرایند روچو تحت پردازش قرار می گیرد . به طوری که مخلوطی از سیلان ها مختلف در دستگاه تقطیر قرار داده می شود و دی کلرو سیلان به دلیل فراریت بیشتر به صورت خالص جدا می شود .

دی کلرو سیلان به دست آمده در حضور کاتالیزورهای مختلف به دی سیلانول که دارای دو گروه هیدروکسیلی است تولید می شود . در مرحله آخر دی سیلانول در حضور کاتالیزور اسید کلریدریک به پلیمر پلی دی متیل سیلوکسان تبدیل می شود . در این قسمت پلیمر سیلان آماده است که هم می توان آن را شکل داد و هم می توان به آن عامل پف کننده یا blowing agent  به آن افزود تا مشابه این محصول حالت پف کرده و نرم مبدل شود .

مواد پف دهنده موادی هستند که دمای جوش بسیار پایینی هستند که در اثر افزودن مواد اولیه پلیمر سیلان که هنوز به صورت مایع هستند به سرعت تبخیر شده و باعث ایجاد حباب های هوا در ترکیب سیلیکون می شوند . به همین علت به این گونه ساختار های حباب دار که چگالی کمی دارند ، اسفنجی گفته می شود . ترکیبات اسفنجی به دو دسته کلی سلول بسته و سلول باز دسته بندی می شوند که این دسته بندی به شکل حباب های ایجاد شده در اسفنج مربوط می شود . به گونه ای که اسفنج های سلول بسته دارای حباب های کوچکی بوده و با یکدیگر مربوط نمی شوند ، در واقع منظور از لفظ سلول همان حباب های داخل اسفنج است .

در مورد اسفنج های سلول باز نیز موضوع کاملا بر عکس است به طوری که دارای حباب های بزرگتری است . در نتیجه اسفنج های سلول باز نسبت به اسفنج های سلول بسته حجیم تر و سبک تر به نظر می رسند . اسفنج های سلول بسته مانند همین نوار سیلیکون اسفنجی می باشد که حجم کمی دارد و اگر به حباب های آن دقت شود بسیار کوچک هستند . در کنار این محصول ، ترکیبات فومی شکل مانند فوم پلی اورتان دارای حباب های بزرگی است و حجم زیاد و دانسیته کمی دارد . این فوم ها در دسته اسفنج های سلول باز هستند چرا که حباب های داخل این گونه اسفنج ها بزرگ تر بوده و به یکدیگر نیز مرتبط می باشند .

به طور کلی عناصر تشکیل دهنده اورینگ  سیلیکون اسفنجی سیلیسیم و اکسیژن می باشد . قابل ذکر است سیلیسیم در دسته موادی است که به صورت خالص آن تحمل حرارتی بالایی دارد به همین دلیل پلیمر تهیه شده بر پایه سیلیسیم و در نتیجه تهیه نوار سیلیکونی از آن ، یک ساختار مقاوم به حرارت را ایجاد می کند . به طور کلی تحمل حرارتی این نوار حدود 200 درجه سانتی گراد می باشد که برای استفاده در دماهای بالاتر به مدت کوتاه می توان آن را در معرض درجه حرارت 350 درجه سانتی گراد نیز قرار داد .  

ساختار اسفنجی این ترکیب این مزیت را دارد که قابلیت تحمل فشار بالایی دارد به طوری که در برابر فشار های اعمالی قابلیت فشرده شدن و در نتیجه کاهش آسیب به دستگاه ها در اثر اعمال فشار می شود

ویژگی های نوار سیلیکون نسوز :

• کاملا بهداشتی و بدون ضرر برای بدن انسان
• مقاومت بسیار بالا در برابر اسید ها و قلیایی ها
• نقطه ذوب بالا
• عایق برق خوب با ۵۰۰ v/mil مقاومت
• قابلیت آب بندی بسیار خوب

مقاومت دمایی بالا جهت اتصال به انواع اورینگ جهت مصارف بهداشتی ، مواد غذایی ، تجهیزات پزشکی و ماشین آلات صنعتی

انواع سیلیکون اسفنجی

سیلیکون های اسفنجی در بازار به صورت واشر های سیلیکونی ، نوار های سیلیکونی اسفنجی ، اورینگ های سیلیکونی ، لاستیک های سیلیکونی اسفنجی ، شیلنگ های سیلیکونی و … وجود دارند و در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرند

برای مثال لاستیک های سیلیکونی اسفنجی به صورت عمده در دستگاه های پرس حرارتی ، دستگاه های چاپ و دستگاه های سابلمیشن مرد استفاده و بهره برداری قرار میگیرند ، این لاستیک ها در ضخامت های 3و 5 و 8 و 10 و 15 و 20 و 30 میلیمتر در بازار موجود می باشند