برخی از امکاناتی که بر روی دستگاه های پرس وکیوم نصب میشوند بصورت آپشن بر روی دستگاه می آیند و به نوعی هدف تولید کننده از تعبیه این امکانات بر روی دستگاه پرس وکیوم تسهیل کارکرد دستگاه می باشد .
امکاناتی مانند لاستیک سیلیکونی ، فریم پنوماتیک ، سیستم پنل لمسی ، سیستم هد اتومات ، سیستم کنترل بار و کنترل فشار و … از این دسته امکانات می باشند که برخی شرکت های ماشین سازی آن ها را بصورت پیشفرض بر روی دستگاه های خود نصب می نمایند.
در این میان برخی از شرکت ها یک نسخه از دستگاه را با امکانات پایه ساخته و باقی امکانات بسته به نیاز خریدار به دستگاه افزوده میشود .
در این مقاله به بررسی انواع امکانات دستگاه پرس وکیوم و کاربرد های آن ها در بخش های مختلف صنعت چوب می پردازیم .
فهرست محتوا
دستگاه پرس وکیوم چیست
دستگاه پرس وکیوم از زیر مجموعه ی دستگاه های پرس های گرم می باشد که با انقال فشار خلا بر روی قطعه کار و ایجاد فشار بالا و همچنین گرم کردن قطعه کار با کمک المنت های صنعتی برقی که بر روی کوره ی دستگاه تعبیه شده است روکش های پی وی سی را بر روی انواع چوب و ام دی اف می چسباند .
دستگاه های پرس وکیوم انواع مختلف دارند و در ابعاد و اندازه های مختلف طراحی و تولید میشوند ولی مکانیزم کاری تمامی این دستگاه ها یکسان می باشد و از حیث کارکرد تفاوتی ندارند .
امکانات پایه دستگاه پرس وکیوم
به صورت کلی هر ماشین صنعتی برای اینکه بتواند وظیفه ی خود را به نحو احسن انجام دهد می بایست از یک سری قسمت های سخت افزاری تشکیل شود .
برای مثال یک خودرو برای اینکه به هدف خود که حرکت کردن و انتقال بار و یا انسان از جایی به جای دیگر نایل بیاید می بایست حداقل ها که موتور و چرخ و سیستم انتقال قدرت موتور و …. می باشد بر روی ماشین نصب شده باشند
دستگاه های پرس وکیوم با هدف روکش کردن قطعات چوب و ام دی اف و… طراحی و تولید شده است .قسمت های اصلی دستگاه که در رسیدن به هدف روکش کردن قطعات دستگاه را یاری میکنند عبارت است از
میز وکیوم
میز وکیوم یک قسمت فلزی می باشد که با یک ورق پانچ شده ( سوراخ سوراخ شده ) تزیین شده است . بر روی قسمت زیرین ورق پانچ شده یک اسکلت فلزی تعبیه میشود تا از دفرمه شدن صفحه ی پانچ شده جلوگیری نماید
موتور وکیوم ( پمپ وکیوم )
موتور یا پمپ وکیوم وظیفه ی تخلیه ی گاز های موجود بر روی صفحه و میز وکیوم را عهده دار می باشد ، موتور های وکیوم در زیر دستگاه وکیوم تعبیه میشوند و توان آن ها بصورت متر مکعب سنجیده میشوند .
بصورت کلی هرچه پمپ وکیوم با حجم بالاتری بر روی دستگاه تعبیه شده باشد عملیات مکش با سرعت بالاتری انجام میشود .
پمپ های وکیوم در انواع روغنی ، آبی و خشک در بازار وجود دارند ، وقتی نام روغن در ادامه ی نام پمپ وکیوم می آید بدین معنی است که موتور الکتریکی موجود در پمپ وکیوم بوسیله ی روغن خنک میشود
کوره ی دستگاه وکیوم
کوره ی دستگاه پرس وکیوم وظیفه ی گرم کردن یا به عبارتی انتقال حرارت بر روی قطعه کار را بر عهده دارد .
کوره دستگاه پرس وکیوم از تعدا مشخصی المنت صنعتی برقی تشکیل شده است که از برق تغذیه میکنند و گرمای مورد نیاز برای گرم کردن و دادن حرارت لازم به قطعه کار ( لاستیک سیلیکونی یا روکش های پی وی سی و هایگلاس ) را فراهم می نمایند
امکانات و اپشن های اضافی دستگاه پرس وکیوم
منظور از امکانات و آپشن های اضافی ، امکاناتی است که جهت تسهیل عملیات کاری دستگاه های وکیوم بر روی آن ها اعمال میشوند و با حذف آنها باز هم عملیات روکش شدن قطعه کار قابل انجام می باشد
در ذیل به برخی از این امکانات اضافی می پردازیم
پارتیشن دستگاه وکیوم
پارتیشن دستگاه وکیوم که همیشه به عنوان آپشن بر روی دستگاه نصب میشود قابلیتی است که با نصب آن کاربر قادر خواهد بود اگر یه قطعه کار 60 یا 90 سانتی دارد مجبور نباشد تمام سطح میز را روکش نماید .
به عبارتی برای وکیوم کردن قطعات با دستگاه وکیوم از یک میز وکیوم استفاده میگردد و با پمپ وکیوم تمام هوای این میز را تخلیه می نماییم تا فشار خلا بر روی قطعه کار بیفتد .
برای تخلیه ی هوای موجود در داخل میز وکیوم می بایستی میز ایزوله باشد به عبارتی یک سمت میز که باز می باشد به صورت کامل با روکش های مختلف پوشیده شود تا عملیات وکیوم به راحتی انجام گیرد .
عملیات پوشانیدن کل سطح میز لازم الاجرا است و فرقی نمی کند شما یک قطعه ی 20 در 30 بر روی میز دارید یا کل میز را قطعه چیده اید .
با نصب پارتیشن اگر شما قطعات کوچکی در اندازه ی 90 یا 60 سانتی متری دارید دیگر نیاز به پوشانیدن کل میز وکیوم نیست و همان 60 یا 90 سانتی متر ابتدایی را می پوشانید
پارتیشن طولی
پارتیشن طولی در طول دستگاه وکیوم نصب میشوند ، به عبارتی زمانی شما یه میز با عرض 140 سانتی متر دارید ، می توانید با نصب یک پارتیشن طولی در فاصله ی 120 سانتی متری میز پرت روکش خود را کم نمایید
به عبارتی ساده تر زمانی که شما قصد وکیوم کردن درب های داخلی و اتاقی دارید دیگر نیاز نیست از روکش عرض 140 استفاده نمایید و در هر میز 60 سانتی متر از پرتی روکش شما کاسته میشود.
پارتیشن عرضی
پارتیشن عرضی بر روی عرض میز وکیوم نصب میشود ، در این نوع پارتیشن از ابتدای میز وکیوم 90 یا 60 سانتی متر ( بسته به نیاز مشتری ) جدا می نمایند و یک ساپورت قابل ببا قابلیت گذاشتن و بر داشتن بر روی میز وکیوم طراحی می نمایند .
در ادامه اگر کاربر بخواهد از قسمت 60 سانتی میز استفاده نماید ، کوره و مکش در همان قسمت فعال میشود و یا بخواهد از کل میز استفاده نماید نیز قابل جابجایی می باشد .
سیلیکون وکیوم
از سیلیکون وکیوم برای فرم دادن به قطعات و ام دی اف و روکش کردن روکش های طبیعی و روکش کردن روکش هایی که بدلیل نازک بودن سریع پاره میشوند استفاده میشود
سیلیکون یک لاستیک در طول عرض میز وکیوم می باشد که بر روی یک فریم مجزا بسته می شود تا کاربر مجبور نباشد با کشیدن و جمع کردن روکش سیلیکونی بدان اسیب برساند
فریم پنوماتیک
فریم پنوماتیک عملا فریمی است که به کمک جک های پنوماتیکی که بر 4 طرف میز وکیوم تبعیه شده است فریم را حرکت می دهند .
در نمونه فریم های دستی – کلمپی کاربر بعد از کشیدن روکش بر روی قطعه کار می بایستی با دست فریم روی میز وکیوم را ببندد و گیره ها را نصب نماید تا نشتی هوای میز نداشته باشیم .
در دستگاه های مجهز به فریم پنوماتیک دیگر نیاز به بستن فریم با دست نیست و با فشرده یک دکمه فریم بسته میشود و نیاز به کار اضافی نیست
بدون دیدگاه